制冷系統的正壓實驗可以用干燥的壓縮空氣或氮氣，也可以用潔凈的二氧化碳，為便于檢漏，可向制冷系統內充入少量的氟利昂制冷劑，已使制冷劑與氮氣充分混合。
充氣前，先關閉所有通向大氣的閥門，打開所有連接管路，壓力表抽氣回收裝置的閥門等，然后開啟空氣壓縮機向系統注入氮氣。庫華步當壓力應逐漸緩慢升高至規定壓力的10，且不超過0.05MPa～0.01MPa時，保持5min，然后對所有焊接接頭和各連接部位進行初次滲漏檢測。
冷庫建造之制冷裝置的調控和沖洗
抽真空實驗在制冷機組中充入一定量的潤滑油之后，使用真空泵將機組里面抽成真空狀態。抽真空實驗的目的是為了排除系統中殘留的氣體，水分等，并檢查系統在真空狀態下的氣密性，當然抽真空實驗也可以幫助檢查壓縮機本身的氣密性，同時，也為充注制冷劑做準備。
管道系統沖洗管道系統的沖洗應在管道試壓合格后、調試運行前進行。沖洗前應先將系統中的電動兩通閥的前后閥門關閉，打開旁通閥后，把不應與管道沖洗的風機盤管、二通閥等與清洗的管道隔開，再進行系統冷凍水沖洗。
清洗時須注意水質是否達到要求，一般可以用清潔的自來水沖洗。冷凍水系統管道沖洗可以采用設于屋頂的膨脹水箱水源向系統灌水，灌水完畢后，進行強制性清洗，啟動冷凍水泵進行加壓，確保達到一定流速。水沖洗應以管內可能達到的庫華大流量或不小于1.5m/s流速進行，并且應連續進行。
冷卻水系統由冷卻塔接水盤向冷卻水系統灌水，水泵啟動前，打開進水閥，關閉出水閥，啟動水泵后，慢慢開大出水閥，達到正常運轉狀態。在沖洗冷凍水、冷卻水系統過程中，要全程監視各壓力表、電流表、水泵運行聲音、溫度、振動等情況，看是否有異常現象。
制冷機組制冷劑充注30HXC165A機組的現場制冷劑充注方法有三種，這三種方法適用于不同的階段。在大型的氟利昂制冷機組中，在貯液器(有的是干燥過濾器)與膨脹閥(有的排出閥)之間的液體管道上設有專門的制冷劑充注閥(或充注口)。系統抽真空后向制冷機組庫華次充注制冷劑，庫華基本及庫華準確的方法使是根據制冷機組銘牌上注明的制冷劑質量，在抽去機組內液態及氣態制冷劑的條件下重新充注。
制冷機組調試對冷水機組的單機調試，由供貨商及承包商組織調試小組進行。主要包括機組試運轉、冷凍水壓力及流量調整、制冷量調整、機組冷卻水壓力及流量調整。機組試運行前，將高低壓壓力繼電器的壓力值調定到高于機組正常運行的壓力值，低壓壓力值調定到低于機組正常運行的壓力值，將壓差繼電器的調定值定到0.1MPa(表壓力)，使其能控制當油壓與高壓壓差低于該值時自動停機。
冷凍機油的液位高度應符合產品手冊，油泵正常運轉，油壓保持在0.15MPa～0.30MPa(表壓力)，濾油器前后壓差不得大于0.1MPa，冷卻水入口溫度不應高于32益，機組吸氣壓力不得低于0.05MPa(表壓力)，排氣壓力不得高于1.60MPa.
